توضیحات

افزودنی رئولوژیکی RHEOBYK 440

افزودنی رئولوژیکی مایع بر پایه پلی آمید برای بهبود ضد افتادگی و ته نشینی خواص و همچنین جهت گیری اثر رنگدانه در سیستم های پوشش آبی.

RHEOBYK-440 یک افزودنی رئولوژی مایع است که توسط شرکت BYK (بخشی از گروه آلتانا) تولید می‌شود و به طور خاص برای استفاده در سیستم‌های پوششی پایه آب (Aqueous Coating Systems) طراحی شده است.

وظیفه اصلی این افزودنی، کنترل و اصلاح خواص جریان و ویسکوزیته سیستم پوششی (رئولوژی) در شرایط مختلف اعمال و نگهداری است.

اطلاعات محصول

ترکیب بندی

محلول پلی آمید اصلاح شده

خصوصیات معمولی

مقادیر نشان داده شده در این برگه داده ویژگی های معمولی را توصیف می کنند و محدودیت های مشخصات را تشکیل نمی دهند.

چگالی (20 درجه سانتیگراد): 0.97 گرم در میلی لیتر

ضریب شکست (20 درجه سانتیگراد): 1.475

ماده فعال: 25 درصد

حلال ها: آمید آلی سیکلیک

نقطه اشتعال: 117 درجه سانتیگراد

مشخصات و ساختار شیمیایی

• گروه محصول: افزودنی‌های رئولوژی (Rheology Additives).
• پایه شیمیایی: پلی‌آمید اصلاح‌شده مایع (Liquid Polyamide-based).
• شکل فیزیکی: مایع از پیش فعال شده (Pre-activated, Liquid Product).
• سیستم کاربرد: پوشش‌های پایه آب (Aqueous/Water-borne systems).

مکانیزم عملکرد و خصوصیات رفتار رئولوژیکی

برای اینکه بفهمیم RHEOBYK-440 چه کاری انجام می‌دهد، باید به چگونگی تأثیر بر رفتار جریان (ویسکوزیته / ساختار شبکه داخلی) نگاه کنیم:

• ویژگی shear thinning (کاهش ویسکوزیته با افزایش برش): در سرعت‌های برش بالا، ویسکوزیته کاهش می‌یابد که این امر به بهبود قابلیت اعمال (application) کمک می‌کند.

• در سرعت برش پایین (یا اگر سیستم در حالت ایستا باشد)، افزودنی باعث ایجاد ساختار شبکه‌ای ضعیف می‌شود که مقاومت به چکه و ته‌نشینی ذرات را افزایش می‌دهد.

• این ساختار شبکه‌ای توسط تعاملات شیمیایی داخلی، مثل پیوند هیدروژنی در پلی‌آمید، یا تعامل پلی‌آمید با ذرات رنگدانه و پرکننده، تثبیت می‌شود.

• بازیابی سریع ساختار پس از برش (fast structure recovery) یکی از ویژگی‌های مهم این افزودنی است—یعنی بعد از اعمال برش، سیستم بتواند به سرعت به وضعیت ویسکوزیته بیشتر برگردد تا از چکه و لغزش جلوگیری کند.

• افزودنی طوری طراحی شده که وقتی در سیستم‌های اپوکسی آبی به کار می‌رود، پس از افزودن هاردنر (جزء سخت‌کننده) ویسکوزیته خیلی زیاد نشود یا ساختار مخرب ایجاد نکند.

ذخیره سازی و حمل و نقل

در دمای 15 تا 50 درجه سانتی گراد نگهداری و حمل می شود. ماندگاری کل 18 ماه محکم بسته شده را نگهداری کنید

ظروف در مکانی خشک و دارای تهویه مناسب. تشکیل ژلی که در طول ذخیره سازی رخ می دهد تأثیری ندارد

در مورد اثربخشی رئولوژیکی ژل شدن اولیه محصول را می توان با هم زدن سبک از بین برد. اگر محصول است

در هنگام نگهداری در دمای کمتر از 15 درجه سانتیگراد یا ژل شدن قابل توجهی توصیه می شود

در حین هم زدن، محصول را تا 50 درجه سانتیگراد گرم کنید.

مزایا و کاربردها

مزایا

• مقاومت به چکه (Anti-sagging): حتی در پوشش‌هایی با ضخامت زیاد، افزودنی کمک می‌کند که پوشش از سطح عمودی نریزد.

• مقاومت به ته‌نشینی (Anti-settling): ذرات رنگدانه یا پرکننده کمتر تمایل دارند به ته ظرف بنشینند.

• جهت‌دهی بهتر ذرات مؤثر (Pigment orientation effect): در لایه‌های نازک، افزودنی کمک می‌کند تا ذرات فلزی یا اکلیل (effect pigments) جهت‌گیری بهتری داشته باشند (برای بهبود جلوه بصری مثل فلپ “flop”)

• سازگاری با سیستم‌های اپوکسی آبی: بسیاری از افزودنی‌های رایج با اپوکسی‌های آبی مشکلاتی دارند (تغییر ویسکوزیته نامناسب، ناسازگاری) ولی RHEOBYK-440 برای این سیستم‌ها طراحی شده است.

• پایداری شیمیایی و عملکرد بلندمدت: در طول زمان، ویسکوزیته زیاد افزایش نمی‌یابد (یعنی ژل یا سخت شدن ناخواسته ایجاد نمی‌کند) و عملکرد رئولوژیکش حفظ می‌شود.

• قابل افزودن پس از ترکیب (Post-addition): می‌توان آن را پس از ساخت بخش‌های اصلی فرمول اضافه کرد و نیاز به پیش‌فعال‌سازی کم است.

کاربردها

طبق منابع، کاربردهای معمول RHEOBYK-440 عبارتند از:

• پوشش‌های محافظ (protective coatings) آبی مبتنی بر اپوکسی

• پوشش‌های صنعتی (industrial coatings) و پوشش‌های پایه (base coats) خودرو (به ویژه در لایه‌های میانی یا پایه رنگ)

• پوشش‌های چوب و مبلمان (wood & furniture coatings)

• پوشش‌های معماری آبی

• پوشش‌های خودتراز، پوشش کف یا صنایعی که در آن‌ها ضخامت زیاد و احتمال افت سطح (sag) وجود دارد

نحوه مصرف و نکات فنی

برای بهره‌برداری بهینه از RHEOBYK-440، باید به موارد زیر توجه شود:

• نحوه افزودن (Incorporation / Post-addition): معمولاً توصیه می‌شود که افزودنی به صورت post addition (بعد از ترکیب اجزای اصلی) وارد شود تا ساختار به خوبی در سراسر سیستم توزیع شود.

• نیروی برشی لازم: افزودنی نیاز به برش متوسط دارد تا در سیستم پخش شود و شبکه خود را بسازد (مثلاً در منابع آمده است برای ۵ دقیقه در سرعت ~6 m/s)

• مدت زمان فعال شدن: اثر کامل افزودنی ممکن است چند ساعت بعد از ورود به فرمول ظاهر شود.

• دمای کار و انبارداری: برای حفظ پایداری، شرایط انبار مناسب (دمای کنترل‌شده، دور از یخ‌زدگی یا حرارت زیاد) لازم است. همچنین پیشنهاد شده که افزودنی تحت شرایط استاندارد نگهداری شود تا خواصش تغییر نکند.

• محدوده مصرف: در برخی مثال‌ها در پوشش‌های اپوکسی آبی، مقدار ~ 0.5٪ بر حسب ماده فعال ذکر شده است.

• سازگاری با سایر افزودنی‌ها: باید با سایر اجزاء فرمول (ضدکف، پخش‌کننده‌ها، رزین‌ها، سخت‌کننده‌ها) سازگاری شیمیایی بررسی شود تا تأثیرات منفی نداشته باشد.

• پیش‌بینی رفتار در مخلوط شدن با هاردنر: یکی از ویژگی‌های برجسته RHEOBYK-440 این است که با وارد کردن هاردنر (در سیستم‌های ۲ جزئی) ویسکوزیته را دچار جهش غیرقابل کنترل نمی‌کند، یعنی پایداری رئولوژی بعد از ترکیب حفظ می‌شود.

• انتخاب مقدار بهینه: چون افزودنی زیاد ممکن است باعث کاهش سیالی یا مشکلات سطحی شود، باید در مقیاس آزمایشی (پایلوت) مقدار بهینه آن را تعیین کرد.

صنعت پوششویژگی ها و مزایای ویژهاین افزودنی مایع است و بنابراین کار با آن آسان است. با کمک رنگدانه ها و پرکننده ها یک سهساختار شبکه ابعادی، و ویسکوزیته را بیش از همه در محدوده برشی کم افزایش می دهد. قویخواص نازک شوندگی برشی به طور همزمان عملکرد و پردازش پذیری بهینه پوشش را تضمین می کند.بازیابی سریع ساختار پس از برش، خاصیت ضد افتادگی و ته نشینی برجسته ای را به همراه دارد.و همچنین یک جهت گیری رنگدانه اثر عالی.RHEOBYK-440 به ویژه برای استفاده در پوشش های محافظ آبی مبتنی بر پراکندگی اپوکسی مناسب است.و همچنین برای پوشش های صنعتی آبی و پوشش های پایه خودرو.

مقدار مصرف پیشنهادی0.2-2٪ افزودنی (طبق تهیه شده) بر اساس فرمول کل، بسته به منطقه کاربرد نیز3-5% افزودنی (طبق عرضه) بر اساس فرمول کل.سطوح توصیه شده فوق را می توان برای جهت یابی استفاده کرد. سطوح بهینه از طریق تعیین می شودیک سری آزمایشات آزمایشگاهیدستورالعمل های ادغام و پردازشRHEOBYK-440 ترجیحاً برای افزودن به مرحله نهایی و در آخر تولید اضافه شودتنظیم خواص رئولوژیکی راندمان افزودنی را می توان در صورت استفاده در پایه آسیاب کاهش داد.افزودن تحت هم زدن توزیع بهینه و بهترین اثربخشی و تکرارپذیری ممکن را تضمین می کنددر برنامه های کاربردی برای دستیابی به اثر کامل افزودنی، زمان ادغام حداقل 5 دقیقهبا نیروهای برشی متوسط ​​توصیه می شود. نیازی به تنظیم مقدار pH یا کنترل آن نیستدما در طول ادغامیادداشت مخصوصارزیابی رئولوژی باید بعد از 4 ساعت پس از ادغام انجام شود.زیرا اثر رئولوژیکی بلافاصله ایجاد نمی شود.

جهت دریافت نمونه و اطلاع از قیمت افزودنی رئولوژی مودیفایر BYK 440 با شرکت پلیمر کاوه تماس حاصل فرمایید.