سیلان ایجنت Methacryloxypropyltrimethoxysilane

بررسی سیلان کوپلینگ ایجنت Methacryloxypropyltrimethoxy silane

سیلان کوپلینگ ایجنت 3-Methacryloxypropyltrimethoxysilane (MPS  یاMPS  یا MEMO Silane) یکی از مهم‌ترین سیلان‌های عاملی در صنایع کامپوزیت، لاستیک، چسب، پوشش و رزین است. فرمول شیمیایی آن:

CH₂=C(CH₃)-COO-(CH₂)₃-Si(OCH₃)₃

شماره CAS: 2530-85-0

 

ساختار و نحوه عملکرد

سیلان کوپلینگ ایجنت 3-Methacryloxypropyltrimethoxysilane دو بخش کاملاً متفاوت دارد:

  1. بخش آلی (متاکریلات)

گروه متاکریلات:

CH2=C(CH3)-COO-

می‌تواند در واکنش‌های پلیمریزاسیون شرکت کند و به رزین‌ها و پلیمرها متصل شود.

به‌خوبی با:

  • اکریلیک‌ها
  • متاکریلات‌ها
  • پلی‌استرهای غیراشباع
  • برخی الاستومرهای اصلاح‌شده

واکنش می‌دهد.

 

  1. بخش معدنی (Trimethoxysilane)

گروه:

Si(OCH3)3

در حضور رطوبت هیدرولیز شده و تبدیل به سیلانول می‌شود:

Si(OH)3

سپس با سطح مواد معدنی واکنش می‌دهد:

  • سیلیکا
  • شیشه
  • خاک رس
  • آلومینا
  • تالک
  • کربنات کلسیم

و پیوند بسیار قوی Si-O-Si تشکیل می‌دهد.

 

نقش اصلی کوپلینگ ایجنت Methacryloxypropyltrimethoxy silane

در حقیقت سیلان کوپلینگ ایجنت 3-Methacryloxypropyltrimethoxysilane یک عامل اتصال (Coupling Agent) است.

عملکرد آن:

فیلر معدنی ← MPS → پلیمر

و باعث می‌شود تنش از پلیمر به فیلر منتقل شود.

نتیجه:

  • افزایش استحکام
  • افزایش مدول
  • افزایش مقاومت سایش
  • افزایش چسبندگی

 

کاربرد در صنعت لاستیک

استفاده از سیلان کوپلینگ ایجنت 3-Methacryloxypropyltrimethoxysilane در لاستیک نسبت به سیلان‌های سولفیدی مانند:

  • TESPT (Si69)
  • TESPD (Si75)

کمتر است، اما در برخی فرمولاسیون‌ها بسیار مفید است.

 

  1. لاستیک‌های سیلیکاپر

در لاستیک‌های حاوی:

  • Silica
  • Precipitated Silica
  • Nano Silica

مشکل اصلی:

چسبندگی ضعیف سیلیکا به لاستیک

است.

MPS سطح سیلیکا را اصلاح می‌کند و:

  • پراکنش سیلیکا را بهتر می‌کند.
  • تجمع ذرات را کاهش می‌دهد.
  • خواص مکانیکی را افزایش می‌دهد.

 

  1. لاستیک‌های آکریلاتی

مانند:

  • ACM
  • AEM

MPS به دلیل داشتن گروه متاکریلات بسیار مؤثر است.

مزایا:

  • افزایش استحکام کششی
  • بهبود مقاومت روغنی
  • افزایش مقاومت حرارتی

 

3.لاستیک EPDM  اصلاح شده

در EPDMهای دارای:

  • Maleic Anhydride
  • Acrylic functionality

استفاده می‌شود.

باعث:

  • افزایش چسبندگی به فلز
  • افزایش چسبندگی به شیشه
  • افزایش چسبندگی به پلاستیک‌ها

می‌شود.

 

  1. لاستیک‌های ترموپلاستیک (TPE)

در:

  • TPV
  • TPO
  • TPU

برای اتصال فیلرهای معدنی به ماتریس پلیمری استفاده می‌شود.

 

مزایای استفاده در لاستیک

افزایش استحکام کششی

معمولاً:

10 تا 40 درصد

 

افزایش مقاومت پارگی

معمولاً:

15 تا 50 درصد

 

کاهش سایش

به‌خصوص در قطعات:

  • واشر
  • آب‌بند
  • رولر
  • قطعات صنعتی

 

کاهش جذب آب

چون سطح فیلرها آب‌گریزتر می‌شود.

 

کاربرد در صنعت چسب

اینجا یکی از مهم‌ترین حوزه‌های مصرف سیلان کوپلینگ ایجنت 3-Methacryloxypropyltrimethoxysilane است.

 

  1. چسب‌های اکریلیک

مانند:

  • PSA
  • Pressure Sensitive Adhesives
  • UV Acrylic Adhesives

MPS نقش:

Adhesion Promoter

دارد.

 

مزایا:

  • افزایش چسبندگی به شیشه
  • افزایش چسبندگی به فلزات
  • افزایش چسبندگی به سرامیک

 

  1. چسب‌های UV Cure

در:

  • چسب‌های نوری
  • چسب‌های الکترونیکی
  • چسب‌های پزشکی

بسیار پرکاربرد است.

به علت وجود گروه متاکریلات در فرآیند UV Cure وارد شبکه پلیمری می‌شود.

 

  1. چسب‌های هیبریدی

مانند:

  • Acrylic-Silane
  • Hybrid Adhesives

باعث ایجاد شبکه سه‌بعدی قوی می‌شود.

 

  1. چسب شیشه به فلز

یکی از کاربردهای مهم صنعتی:

چسباندن:

  • شیشه به آلومینیوم
  • شیشه به استیل
  • شیشه به پلاستیک

است.

 

مکانیسم افزایش چسبندگی

سطح شیشه:

Si-OH

MPS:

Si(OCH3)3

پس از هیدرولیز:

Si-OH

تشکیل می‌دهد.

سپس:

Glass-O-Si-MPS

تشکیل می‌شود.

از طرف دیگر گروه متاکریلات داخل رزین پلیمریزه می‌شود.

در نتیجه:

شیشه ← MPS → چسب

 

کاربرد در چسب‌های پایه آب

در:

  • Acrylic Emulsion
  • Styrene Acrylic
  • Vinyl Acrylic

مقدار مصرف:

0.2 تا 2 درصد

بر پایه رزین جامد.

مزایا:

  • افزایش چسبندگی مرطوب
  • افزایش مقاومت آب
  • افزایش مقاومت بخار آب
  • افزایش مقاومت شستشو

 

کاربرد در چسب‌های حساس به فشار (PSA)

برای:

  • برچسب‌ها
  • نوارهای صنعتی
  • نوارهای دوطرفه

مزایا:

  • افزایش Peel Strength
  • افزایش Shear Strength
  • افزایش Holding Power

 

کاربرد در چسب‌های الکترونیک

برای اتصال:

  • شیشه نمایشگر
  • سرامیک
  • PCB
  • قطعات اپتیکی

استفاده می‌شود.

زیرا:

  • شفاف است.
  • زردشدگی کمی دارد.
  • پایداری حرارتی خوبی دارد.

 

مقایسه MPS با سایر سیلان‌ها

سیلان گروه آلی کاربرد اصلی
MPS متاکریلات چسب، اکریلیک، UV
APTES آمین اپوکسی، پلی‌یورتان
GPTMS اپوکسی رزین اپوکسی
VTMS وینیل XLPE و لاستیک
TESPT سولفید تایر و سیلیکا
TESPD دی‌سولفید تایر سبز

 

دوز مصرف صنعتی سیلان کوپلینگ ایجنت 3-Methacryloxypropyltrimethoxy silane

برای اصلاح فیلر

۰٫۵ تا ۲٪ بر وزن فیلر

 

برای چسب‌های اکریلیک

۰٫۲ تا ۲٪ بر وزن رزین

 

برای کامپاند لاستیک

۰٫۵ تا ۵ phr

(قسمت در صد قسمت لاستیک)

 

محدودیت‌ها

  1. در محیط قلیایی به سرعت هیدرولیز می‌شود.
  2. در مجاورت رطوبت عمر انبارداری کاهش می‌یابد.
  3. برای تایرهای سیلیکاپر معمولاً TESPT عملکرد بهتری از MPS دارد.
  4. برای NR و SBR معمولی به تنهایی بهترین سیلان محسوب نمی‌شود.

 

جمع‌بندی

MPS یا 3-Methacryloxypropyltrimethoxysilane یک سیلان متاکریلاتی است که به‌عنوان عامل اتصال، تقویت‌کننده چسبندگی و عامل شبکه‌ای‌کننده عمل می‌کند. در صنعت لاستیک بیشتر برای اصلاح سیلیکا، افزایش چسبندگی لاستیک به فلز و شیشه و بهبود خواص کامپوزیت‌ها استفاده می‌شود و در صنعت چسب یکی از مهم‌ترین افزودنی‌ها برای چسب‌های اکریلیک، UV، PSA و هیبریدی به شمار می‌رود، زیرا می‌تواند هم‌زمان به سطح معدنی و شبکه پلیمری متصل شود و دوام چسبندگی را به‌شدت افزایش دهد

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *