ویژگیهای محصول BYK 361 N
افزودنی همتراز کننده BYK 361 N از شرکت BYK یک افزودنی لولینگ ایجنت یا همتراز کننده غیر سیلیکونی Leveling agent non silicone بر پایه پلیاکریلات برای پوششهای پایه حلال و بدون حلال، جوهرهای چاپ واکنشگر با UV، ورنیهای چاپ اورپرینت و همچنین پوششهای پودری می باشد.
ترکیب بندی: پلیاکریلات
خواص معمولی: چگالی (20∘C): 1.03 g/ml (این مقادیر بیانگر خواص معمول هستند و محدودیتهای مشخصات فنی را تعیین نمیکنند)
پایداری حرارتی: افزودنی همتراز کننده غیر سیلیکونی BYK 361 N تا دمای تقریبی 240∘C از نظر حرارتی پایدار است.
وضعیت قانونی تماس با مواد غذایی: برای اطلاعات جاری با بخش ایمنی محصول تماس بگیرید.
کاربردها و مزایا BYK 361 N
۱. پوششهای مایع (Liquid Coatings)
مزایای ویژه: همتراز کننده غیر سیلیکونی BYK 361 N به عنوان ضد ایجاد حفره (Anti-cratering) و بهبوددهنده تراز (Leveling) عمل میکند.
اثرات: باعث افزایش براقیت و ایجاد اثر موج بلند (Long wave effect) میشود.
سازگاری: کاهش جزئی در کشش سطحی ایجاد کرده و تأثیر منفی بر قابلیت پوششدهی مجدد و چسبندگی لایهای ندارد.
شفافیت: باعث کدورت در لاکهای شفاف یا ایجاد مه (Haze) در سیستمهای رنگدانهدار نمیشود.
مقدار مصرف پیشنهادی: ۰.۰۵ تا ۰.۵ درصد از کل فرمولاسیون.
۲. پوششهای پودری (Powder Coatings)
مزایای ویژه: بهترین اثر ضد حفره را با تراز کنندگی بهینه و وضوح تصویر (DOI) ترکیب میکند.
عملکرد: از ایجاد “چشم ماهی” و سوراخهای سوزنی (Pinholes) جلوگیری میکند.
فرآیند: گرانروی پایین و سازگاری خوب، ترکیب آسان در رزین هنگام تولید مستربچ را ممکن میسازد.
مقدار مصرف پیشنهادی: ۰.۵ تا ۱۵ درصد بر پایه رزین.
۳. جوهرهای چاپ و ورنیهای اورپرینت
مزایای ویژه: بهبود تراز کنندگی و افزایش براقیت در تمامی جوهرهای چاپ و ورنیهای UV پایه آب یا بدون حلال.
تأثیر سطحی: کاهش جزئی در کشش سطحی و عدم تأثیر منفی بر قابلیت چاپ مجدد.
مقدار مصرف پیشنهادی: ۰.۰۵ تا ۰.۵ درصد از کل فرمولاسیون.
۴. سیستمهای پلاستیکی هوا-پخت (Ambient-curing Plastic Systems)
کاربرد: توصیه شده برای سیستمهای رزینی مانند پلیاسترهای غیر اشباع و رزینهای اپوکسی.
مزیت: پذیرش غبار اسپری و گرد و غبار را تسهیل میکند.
مقدار مصرف پیشنهادی: ۰.۱ تا ۰.۵ درصد از کل فرمولاسیون.
دستورالعملهای اختلاط و فرآیند BYK 361 N
پوششهای مایع و جوهرها: همتراز کننده غیر سیلیکونی BYK 361 N را میتوان در هر مرحلهای از فرآیند تولید، از جمله مرحله پس-افزودنی (Post-addition)، اضافه کرد.
پوششهای پودری: همتراز کننده غیر سیلیکونی BYK 361 N در انتهای فرآیند تولید به رزین پوشش پودری اضافه شده و با آن مخلوط میشود.
نکته: مقادیر پیشنهادی جهت جهتگیری هستند؛ مقادیر بهینه باید از طریق آزمایشهای آزمایشگاهی تعیین شوند.
محصولات مشابه افزودنی همترازکننده یا لولینگ ایجنت غیر سیلیکونی از شرکت های دیگر:
-
DELTA SC 2777: محصولی بر پایهٔ پلیاکریلات/پلیمر غیرسیلیکونی با مولکولهای وزن مولکولی بالا که سطح را «کاهش تنش» میدهد و همترازی طولانیبرد انجام میدهد. مناسب برای زمانی که میخواهید از مشکلات ناشی از سیلیکون (مثلاً اثر روی چسبندگی لایههای بعدی یا لکههای سفید) اجتناب کنید.
-
Efka FL 3777: فلوروکربن-مُدیفاید پلیمر — یعنی گروههای فلوئوروآلکیل در زنجیره باعث اثر سطحی خیلی قوی، ضد-شعله و دفع خوب توسط حلال/رزین میشود؛ در نتیجه معمولاً در جلوگیری از crater/چشمماهی و دئاآریشن عملکرد بهتر و سریعتری نشان میدهد.
- افزودنی همتراز کننده غیر سیلیکونی BYK-354 یک افزودنی سطحی است که به طور شیمیایی به عنوان محلولی از یک پلیاکریلات تعریف میشود. این ساختار پلیاکریلاتی، مبنای طبقهبندی آن به عنوان یک عامل همتراز کننده غیرسیلیکونی است. این محصول به صورت مایعی شفاف عرضه میشود.
- افزودنی همترازکننده غیر سیلیکونیEfka FL 3755 یک افزودنی بسیار چندمنظوره است که برای انواع پوششهای پایه حلال و همچنین در سیستمهای پوشش بدون حلال مؤثر است.