در این مقاله به بررسی و معرفی افزودنی ها و کاتالیست های مورد استفاده در رنگ ها و پوشش های پلی یورتان polyurethane می پردازیم

حلال‌ها

حلال‌ها برای کاهش ویسکوزیته و بهبود فرآیند اعمال اضافه می‌شوند. اما نباید با هاردنر های ایزوسیانات‌ها واکنش دهند. هنگام استفاده در سیستم‌های واکنش‌پذیر، باید محتوای آب آن‌ها کمتر از 500 ppm باشد. اغلب، 3 یا بیشتر حلال با هم مخلوط می‌شوند تا به حل شدن تمام اجزای فرمولاسیون پوشش کمک کنند. این امر امکان تشکیل یک امولسیون پایدار را فراهم می‌کند.

حلال‌های مناسب برای سیستم‌های تک جزئی و دو جزئی عبارتند از:

• استرها
• کتون‌ها
• اتر استرها
• انواع قطبی آروماتیک یا آلیفاتیک که نقطه جوش آن‌ها بین 50 درجه سانتیگراد تا بالای 150 درجه سانتیگراد باشد.

حلال‌هایی که حاوی گروه‌های واکنش‌پذیر مانند آمین‌ها هستند نباید استفاده شوند زیرا با گروه‌های ایزوسیانات واکنش می‌دهند. فشار قانونی برای کاهش محتوای حلال منجر به تجاری‌سازی پلی‌ال‌ها و ایزوسیانات‌های با ویسکوزیته پایین شده است.

همتراز کننده Leveling agent

افزودن عوامل تسطیح‌کننده یا همتراز کننده Leveling agent مناسب می‌تواند خواص جریان را بهبود بخشد. عوامل تسطیح‌کننده معمولاً مورد استفاده عبارتند از:

• استات بوتیرات سلولز
• رزین‌های اکریلیک با وزن مولکولی پایین
• پلی وینیل استات
• کوپلیمرهای PVC/PVAC
• برخی از رزین‌های اوره

افزودن عوامل تسطیح‌کننده یا همتراز کننده Leveling agent سیلیکونی، اکریلاتی یا پلیمری و افزودنی‌های فلوئوروکربنی می‌توانند جریان را بهبود بخشند. این امر با کاهش کشش سطحی ماده پوشش اتفاق می‌افتد.

نمونه‌های معروف

1. EFKA® 3777: افزودنی غیر سیلیکونی با عملکرد بالا در کاهش کشش سطحی و بهبود براقیت.
2. EFKA 3755: افزودنی غیر سیلیکونی که جایگزین EFKA 3777 شده است
3. BYK® 333: افزودنی سیلیکونی با خاصیت لغزندگی و هم‌ترازی فوق‌العاده.
4. EFKA® 3031: افزودنی سیلیکونی با عملکرد بالا در فرمولاسیون‌های حساس به سیلیکون.
5. EFKA 3033: افزودنی سیلیکونی با عملکرد بالا در فرمولاسیون‌های حساس به سیلیکون.
6. MODAREZ 70: افزودنی لولینگ ایجنت غیر سیلیکونی
7. Borchi Gol OL 17:فزودنی لولینگ leveling Borchi Gol OL 17 یکی از معروف ترین لولینگ های سیلیکونی مخصوص پوشش های پلی یورتان، کیلر کوت
8. MODAREZ PF: لولینگ سیلیکونی قوی برای کفپوش های تاپ کوت و رنگ های پلی یورتان
9. MODAREZ MF: افزودنی همتراز کننده Leveling agent سیلیکونی بسیار قوی که اسلیپری slipper بالایی دارد
10. MODAREZ AF: لولینگ سیلیکونی برای رنگ های پلی یورتانی چوب و خودرویی

 

تثبیت‌کننده‌های فرابنفش UV stabilizers

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های رنگ‌آمیزی صنعتی و تجاری پوشش‌های نهایی بیرونی به دنبال آن است، محافظت در برابر تابش قدرتمند فرابنفش (UV) خورشید است. در مقاله امروز، به بررسی جزئیات UV می‌پردازیم و سپس خواص رنگ‌های پلی یورتانی را دوباره بررسی می‌کنیم و می‌بینیم که چگونه در برابر اشعه UV مقاومت می‌کند.

شرکت BASF آلمان از بزرگ ترین تولید کننده های جاذب های نوری با کد های تینوین Tinuvin است که کدهای Tinuvin 292-1130-900 از پرکاربردترین UV absorber ها برای صنایع رنگ می باشد.

BASF Tinuvin 1130

BASF Tinuvin 292

رئولوژی مودیفایر ها یا اصلاح کننده های ویسکوزیته

عوامل غلیظ‌کننده مناسب برای سیستم‌های پوشش پلی‌یورتان عبارتند از:

• کوپلیمرهای وینیل کلراید و وینیل استات
• سیلیکاهای رسوبی
• خاک بنتونیت

برای افزایش ویسکوزیته، می‌توان کوپلیمرهای وینیل کلراید و وینیل استات را به محلول پلی‌ال اضافه کرد. این مقدار به میزان 5-10٪ بر اساس بایندر جامد اضافه می‌شود. سیلیکاهای رسوبی ویسکوزیته را افزایش داده و خاصیت تیکسوتروپی ایجاد می‌کنند. هنگام انتخاب غلیظ‌کننده‌ها و عوامل معلق‌کننده رنگدانه، باید سازگاری آن‌ها با پلی‌ال‌ها در نظر گرفته شود.

کنترل رئولوژیکی بهبود یافته: RHEOBYK 410 کنترل عالی بر ویسکوزیته و خواص جریان ترکیبات فراهم می‌کند و امکان تنظیمات دقیق برای برآورده کردن نیازهای خاص کاربرد را می‌دهد.

افزودنی رئولوژی مودیفایر یا اصلاح کنندهویسکوزیتهRHEOBYK 410  کمک می‌کند تا ویژگی‌های بهتری مانند نرمی، صاف شدن و کاهش چکه کردن به دست آید که منجر به سطحی یکنواخت و با کیفیت بالاتر می‌شود.

افزودنی به ثبات ترکیب کمک می‌کند و از بروز مشکلاتی مانند ته‌نشینی و جدایی اجزا جلوگیری می‌کند.

عوامل مات‌کننده

وارد کردن عوامل مات‌کننده معمولی مبتنی بر سیلیس، امکان دستیابی به هر سطح براقیت دلخواه را فراهم می‌کند. این امر هم در سیستم‌های پوشش پلی‌یورتان دو جزئی شفاف و هم رنگدانه‌دار اتفاق می‌افتد.

کاتالیزورها

کاتالیزورها عموماً در پوشش‌های پلی‌یورتان تک جزئی و دو جزئی برای کوتاه کردن زمان پخت استفاده می‌شوند. ترکیبات فلزی مختلف کاتالیزورهای رایج هستند. به عنوان مثال، دی بوتیل تین دیلورات و اکتوات روی. آن‌ها هم در پوشش‌های دو جزئی و هم در انواع تک جزئی رطوبت‌پخت استفاده می‌شوند.

برای پخت بهتر، کامل تر و در زمان کوتاه تر از افزودنی Dabco T-12 Dibutyltin Dilaurate (DBTL)  در صنایع پلی یورتان (اورتان)، پلاستیک (کراس لینک پلی اتیلن XPE)، لاستیک ( پلیمر PVC )، چسب های پلی یورتان و سیلیکونی ، رنگ های پلی یورتان و فوم های سرد و گرم پلی یورتان استفاده میشود.