لول شدن پوشش ها و کشش سطحی ارتباط تنگاتنگی دارند. کنترل لول شدن رنگ یا به اصطلاحی همتراز بودن سطح رنگ و جریان یک پوشش، تماماً مربوط به کنترل کشش سطحی سیستم است. کشش سطحی، با نماد γ، معمولاً به عنوان یک نیروی نامتعادل تعریف میشود که در یک ماده عمل میکند تا کوچکترین سطح ممکن را تحت شرایط تعیین شده تطبیق دهد. این نیروهای نامتعادل به دلیل نیروهای چسبندگی بین مولکولها در لایه سطحی رخ میدهند که در مقایسه با مولکولهای موجود در فاز داخلی به طور یکنواخت در همه طرف توزیع نشدهاند.
- اصطلاح surface “سطح” برای مرز بین یک فاز متراکم (مایع یا جامد) و یک گاز یا یک مایع استفاده میشود.
- اصطلاح interface “واسط” برای توصیف محل اتصال بین دو فاز استفاده میشود.
برای درک چگونگی تعیین اثربخشی کلی هر پوشش، عمیقتر به علم اساسی “کشش سطحی” بپردازید.
فرموله کردن پوششهای بدون نقص، تماماً مربوط به کنترل خواص سطحی است. برای درک بهتر کشش سطحی، اجازه دهید ابتدا با چسبندگی شروع کنیم.
چسبندگی، تعامل بین مولکولهایی است که شبیه به هم هستند. نیروهای چسبنده، نیروهای بین مولکولی هستند که در برابر جدایی مایع مقاومت میکنند. این نیروهای چسبنده بین مولکولهای مایع مسئول پدیده کشش سطحی هستند.
کشش سطحی (γ) معمولاً به عنوان یک نیروی نامتعادل (با واحد dyn/cm یا mN/m) تعریف میشود که در یک ماده عمل میکند تا کوچکترین سطح ممکن را تحت شرایط تعیین شده تطبیق دهد. این نیروهای نامتعادل به دلیل نیروهای چسبنده بین مولکولها در لایه سطحی رخ میدهند که در مقایسه با مولکولهای موجود در فاز داخلی به طور یکنواخت در همه طرف توزیع نشدهاند.
در سیستمهای پوششی، کشش سطحی بین سطحی نیز مهم است. کشش سطحی بین سطحی به عنوان کشش سطحی در سطح جدا کننده دو ماده غیر قابل اختلاط، مانند مایع و گاز، تعریف میشود. درک کشش سطحی بین سطحی در فناوری رنگ به حل بسیاری از مشکلات فنی مربوط به عیوب رنگ کمک میکند.
بنابراین، هنگامی که یک پوشش مایع بر روی سطح اعمال میشود، نیروهای کشش سطحی وارد عمل میشوند تا لایه پوشش را دوباره توزیع کنند. اگر کشش سطحی یک پوشش مایع بیشتر از کشش سطحی زیرلایه باشد، پوشش کمترین سطح مشترک ممکن را با زیرلایه به دست میآورد. بنابراین، پوشش سطح را به درستی خیس نمیکند و منجر به عیوب سطحی میشود.
تقریباً تمام عیوب سطحی به کشش سطحی مربوط میشوند و با تنظیم دقیق یا اصلاح کشش سطحی یا گرادیان کشش سطحی سیستمها، بسیاری از عیوب سطحی از جمله تراز ضعیف یا ظاهر پوست پرتقالی قابل حل هستند. کاهش کشش سطحی یک پوشش، نیروهای جاذبه محلی را در سطح بین مولکولهای مجاور کاهش میدهد. این امر در نهایت امکان جریان بهتر را فراهم میکند.
عوامل موثر در تراز خوب فقط کاهش ساده کشش سطحی تا حد امکان نیست. تراز کردن همچنین میتواند به عوامل دیگری مانند ویسکوزیته رنگ، روش اعمال و موقعیت افقی یا عمودی بستگی داشته باشد. درک این نکته مهم است که اثرات پوشش مانند خیس شدن زیرلایه، تشکیل فوم، جریان و تراز کردن و لغزش، خواص وابسته به یکدیگر هستند.
نمونههای معروف
- EFKA® 3777: افزودنی غیر سیلیکونی با عملکرد بالا در کاهش کشش سطحی و بهبود براقیت.
- EFKA 3755: افزودنی غیر سیلیکونی که جایگزین EFKA 3777 شده است
- BYK® 333: افزودنی سیلیکونی با خاصیت لغزندگی و همترازی فوقالعاده.
- EFKA® 3031: افزودنی سیلیکونی با عملکرد بالا در فرمولاسیونهای حساس به سیلیکون.
- EFKA 3033: افزودنی سیلیکونی با عملکرد بالا در فرمولاسیونهای حساس به سیلیکون.
- MODAREZ 70: افزودنی لولینگ ایجنت غیر سیلیکونی
- Borchi Gol OL 17:فزودنی لولینگ leveling Borchi Gol OL 17 یکی از معروف ترین لولینگ های سیلیکونی مخصوص پوشش های پلی یورتان، کیلر کوت
- MODAREZ PF: لولینگ سیلیکونی قوی برای کفپوش های تاپ کوت و رنگ های پلی یورتان
- MODAREZ MF: افزودنی همتراز کننده Leveling agent سیلیکونی بسیار قوی که اسلیپری slipper بالایی دارد
- MODAREZ AF: لولینگ سیلیکونی برای رنگ های پلی یورتانی چوب و خودرویی