افزودنی همتراز کننده EFKA SL 3031، تولید شده توسط شرکت BASF، به عنوان یک افزودنی سه‌منظوره در بازار شناخته می‌شود که وظیفه همتراز کنندگی (Leveling)، افزایش لغزش (Slip)، و خاصیت ضد بلوکه شدن (Anti-Blocking) را بر عهده دارد. این محصول به طور انحصاری برای استفاده در سیستم‌های حلال‌پایه طراحی شده است و به ویژه در پوشش‌های فلزی، چوب، و کاغذ، از جمله سیستم‌های کیور شده با اشعه فرابنفش (UV-cured)، کارایی دارد.

کاربرد افزودنی همتراز کننده EFKA SL 3031

الف) همتراز کنندگی (Leveling)

همتراز کنندگی به توانایی فیلم مایع پوشش برای جریان یافتن و ایجاد یک سطح صاف و یکنواخت پیش از تثبیت یا خشک شدن اشاره دارد. افزودنی‌های همتراز کننده مانند افزودنی همتراز کننده EFKA SL 3031 با کاهش کشش سطحی فیلم، به حذف عیوبی مانند پوست پرتقالی (Orange Peel) یا حفره‌زایی (Cratering) که ناشی از تنش‌های سطحی ناهموار یا ویسکوزیته موضعی بالا هستند، کمک می‌کنند.

 

ب) لغزش و مقاومت در برابر سایش (Slip and Mar Resistance)

لغزش به توانایی سطح خشک شده برای مقاومت در برابر اصطکاک و ساییدگی مکانیکی خفیف اشاره دارد. این خاصیت با مهاجرت افزودنی‌های فعال سطحی به رابط هوا-پوشش و تشکیل یک لایه با انرژی سطحی بسیار پایین حاصل می‌شود. این لایه لغزنده، پایداری پوشش در برابر سایش (Mar Resistance) را به شدت افزایش می‌دهد، که در کاربردهای صنعتی با تماس فیزیکی بالا، حیاتی است.

 

ج) ضد بلوکه شدن (Anti-Blocking)

خاصیت ضد بلوکه شدن یا جلوگیری از چسبندگی، قابلیتی است که پوشش‌های خشک شده را از چسبیدن به یکدیگر در هنگام روی هم قرار گرفتن (Stacking) یا رول شدن (Winding) تحت فشار، به خصوص در دمای بالا، باز می‌دارد. این عملکرد در فرآیندهای صنعتی با حجم بالا، مانند پوشش‌دهی کویل (Coil Coating) یا تولید قطعات خودروسازی، بسیار مهم است.

 

مشخصات فنی و شیمیایی EFKA® SL 3031

افزودنی همتراز کننده EFKA SL 3031 بر اساس یک ماهیت شیمیایی مشخص و ساختار فیزیکی تعریف شده، عملکرد خود را ارائه می‌دهد که این ویژگی‌ها مستقیماً در برگه داده‌های فنی (TDS) محصول تشریح شده‌اند.

افزودنی همتراز کننده EFKA SL 3031 از نظر شیمیایی به عنوان یک پلی سیلوکسان اصلاح شده به صورت آلی (Organically Modified Polysiloxane) طبقه‌بندی می‌شود.

محتوای فعال بالا: محتوای مواد فعال این افزودنی تقریباً 52 درصد است. این درصد بالا نشان‌دهنده کارایی بالای افزودنی و نیاز به دوزاژ بسیار کم (که در بخش‌های بعدی ذکر می‌شود) است. استفاده از مواد فعال غلیظ، به فرمول‌ساز اجازه می‌دهد تا تأثیر افزودنی بر ترکیب کلی مواد فرّار آلی (VOCs) در فرمولاسیون نهایی را به حداقل برساند.

حلالیت و نقطه اشتعال: حلال اصلی مورد استفاده در این افزودنی، آلکیل بنزن است. همچنین، نقطه اشتعال محصول 40 ∘C (104 ∘F) گزارش شده است. این نقطه اشتعال نسبتاً پایین، محصول را در دسته مایعات قابل اشتعال (مانند دسته‌بندی 3) قرار می‌دهد و لزوم رعایت پروتکل‌های ایمنی سخت‌گیرانه، از جمله تهویه کافی و تجهیزات ضد انفجار، در محیط‌های صنعتی را تأیید می‌کند. ماهیت شیمیایی حلال (آلکیل بنزن) کاملاً تأکید می‌کند که این محصول برای استفاده در سیستم‌های پوششی طراحی شده که خود حاوی حلال‌های آلی مشابه یا سازگار هستند.

مکانیسم عملکرد و مزایای سطح

عملکرد چندگانه EFKA® SL 3031 نتیجه مهاجرت هدفمند پلی سیلوکسان اصلاح شده به سطح پوشش است.

مکانیسم همتراز کنندگی (Leveling Action)

همتراز کنندگی عالی این افزودنی در درجه اول از توانایی آن در کاهش سریع و چشمگیر کشش سطحی فیلم پوشش مایع ناشی می‌شود. در فرآیندهای پوشش‌دهی، تفاوت‌های موضعی در کشش سطحی می‌تواند باعث ایجاد عیوبی مانند تفاوت‌های ضخامت یا عیوب سطحی (مانند “پوست پرتقالی”) شود.

این افزودنی با تجمع در سطح، یک سطح کشش پایین یکنواخت ایجاد می‌کند. این یکنواختی باعث به حداقل رسیدن نیروهای محرک گرادیان تنش سطحی (اثر مارانگونی) می‌شود. در نتیجه، پوشش زمان کافی برای جریان یافتن و مسطح شدن کامل را قبل از آغاز فرآیند خشک شدن یا پخت، پیدا می‌کند.

علاوه بر این، افزودنی همتراز کننده EFKA SL 3031 حساسیت فیلم پوشش را به جریان‌های هوای محیط (Air Drafts) که در حین پاشش یا ریختن (Pouring) ایجاد می‌شوند، کاهش می‌دهد. جریان‌های هوا باعث تبخیر نامنظم حلال و ایجاد ناپایداری‌های حرارتی می‌شوند که به نوبه خود تنش سطحی را مختل کرده و عیوب سطحی را تشدید می‌کنند. افزودنی، با پایدارسازی سطح، این تأثیرات منفی را خنثی می‌کند.

 

بهبود لغزش و افزایش مقاومت در برابر سایش (Mar Resistance)

مهاجرت مؤثر بخش پلی سیلوکسان به سطح فیلم نهایی، منجر به تشکیل یک لایه با انرژی سطحی بسیار کم می‌شود. این لایه عملکرد دوگانه زیر را ایجاد می‌کند:

افزایش لغزش (Slip): سطح را بسیار صاف و لغزنده می‌کند، که ضریب اصطکاک را کاهش می‌دهد.

مقاومت در برابر سایش: به دلیل کاهش اصطکاک، مقاومت پوشش در برابر آسیب‌های مکانیکی خفیف مانند خراش‌های ناشی از تمیز کردن یا تماس‌های سطحی (Mar Resistance) به طور قابل توجهی بهبود می‌یابد.

 

کنترل شناوری پیگمنت و عملکرد ضد بلوکه شدن

افزودنی همتراز کننده EFKA SL 3031 همچنین تمایل به شناور شدن (Floating) یا جدایش پیگمنت‌ها در فیلم پوشش مایع را کاهش می‌دهد. اگرچه این افزودنی یک عامل پراکنده‌ساز (Dispersant) نیست، اما اثر همتراز کنندگی قوی و پایدارسازی جریان فیلم پوشش به گونه‌ای عمل می‌کند که از تشکیل جریان‌های میکرو همرفتی (Micro-convection currents) که معمولاً باعث جدایش رنگدانه‌ها (Flooding/Floating) می‌شوند، جلوگیری می‌نماید. با تضمین جریان یکنواخت در کل عمق فیلم، پایداری رنگ و یکنواختی ظاهری پوشش حفظ می‌شود.

قابلیت ضد بلوکه شدن این افزودنی، همان‌طور که در بخش مقدماتی اشاره شد، حیاتی است. لایه سیلیکونی سطح نه تنها لغزش را بهبود می‌بخشد، بلکه یک سد فیزیکی شیمیایی ایجاد می‌کند که مانع از چسبیدن سطوح پوشش داده شده به یکدیگر تحت فشار عملیاتی می‌شود.

مدیریت هوای محبوس شده و کف‌زدایی (Defoaming)

یک چالش ثانویه مرتبط با افزودنی‌های سطح فعال بالا، پتانسیل آن‌ها برای تثبیت حباب‌های هوا است. در حین مخلوط کردن با سرعت بالا یا در فرآیندهای کاربردی مانند پاشش، هوا ممکن است به سیستم پوشش وارد شود. افزودنی‌های پلی سیلوکسان با احاطه کردن این حباب‌ها، کف ایجاد شده را پایدار می‌کنند و مانع از خروج آن می‌شوند. این پدیده منجر به عیوب سطحی مانند حفره (Pinholes) یا سوراخ‌های سوزنی می‌شود.

راهکار و افزودنی‌های همکار: توصیه شده است که اگر تجهیزات کاربرد (مانند تفنگ اسپری) باعث ورود هوا می‌شود، مقادیر کمی از افزودنی‌های ضد کف مناسب به فرمولاسیون اضافه شود.

باسف به طور خاص پیشنهاد می‌کند که از کف‌زداهایی مانند EFKA® PB 2020 یا EFKA® SI 2022 استفاده شود. این توصیه خاص اهمیت دارد، زیرا کف‌زداها خود مواد فعال سطحی هستند و عدم سازگاری بین افزودنی همتراز کننده و کف‌زدا می‌تواند عیوب ثانویه‌ای مانند کراترینگ ایجاد کند. با ارائه محصولات جفت شده، سازنده یک سیستم بهینه‌سازی شده را تضمین می‌کند که در آن مزایای همتراز کنندگی با پایداری سطح در برابر هوا تکمیل می‌شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *